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Kakuhunter真空脫泡攪拌機(jī)與其他脫泡攪拌機(jī)的對比
攪拌的對比
【特征和缺點(diǎn)】
攪拌時間長
槳葉與材料接觸導(dǎo)致材料浪費(fèi)
螺旋槳的部件會折斷，劃傷材料。
不可精密攪拌。
需要洗凈。
不能脫泡。
【特征和缺點(diǎn)】
攪拌時間長。
輥與材料接觸導(dǎo)致材料浪費(fèi)。
不適合低粘度材料。
需要洗凈。
有卷入輥內(nèi)的危險性。
【特征和缺點(diǎn)】
攪拌時間長。
攪拌時產(chǎn)生氣泡，材料靜置時會出現(xiàn)分離和沉降。
不適合高粘度材料。
| 方式 | 公自轉(zhuǎn)式 kakuhunter | 螺旋槳式 | 三輥式 | 滾柱式 |
|---|---|---|---|---|
| 攪拌時間 | ◎ 短時間 | ○ 比較短的時間 | △ 時間長 | △ 時間長 |
| 材料粘度 | ◎ 低-高粘度 | ○ 低-中粘度 | ○ 中-高粘度 | ○ 低-中粘度 |
| 脫泡 | ◎ 離心脫泡＋真空 | × 不可 | △ 有效果 | × 不可 |
| 異物混入 | ◎ 容器 | △ 槳葉/容器 | △ 滾軸 | ◎ 容器 |
| 材料變更的時間 | ◎ 洗凈不要 | × 槳葉和容器需要洗凈 | × 滾軸洗凈 | ◎ 洗凈不要 |
| 發(fā)熱 | ◎ 發(fā)熱抑制 | △ 會發(fā)熱 | △ 會發(fā)熱 | ○ 發(fā)熱少 |
| 處理量 | △ 依據(jù)容器的容量 | ◎ 大量處理 | △ 連續(xù)處理 | ◎ 大量處理 |
脫泡對比
【特征和缺點(diǎn)】
不可攪拌。
液面上升，沸騰。
高粘度材料需要長時間，底部難以脫泡。
精密脫泡需要長時間，作業(yè)效率低。
揮發(fā)，容量減少。
材料的組成會發(fā)生變化。
【特征和缺點(diǎn)】
不可攪拌。
有比重差的材料會分離。
高粘度材料會殘留微小氣泡。
處理量少。
| 方式 | 公自轉(zhuǎn)式 Kakuhunter | 真空干燥室 | 離心分離機(jī) |
|---|---|---|---|
| 脫泡 | ◎ 離心脫泡+真空 | ○ 真空 | ○ 離心脫泡 |
| 脫泡時間 | ◎ 短時間 | △ 長時間 | ◎ 短時間 |
| 材料粘度 | ◎ 低～高粘度 | ◎ 低～中粘度 | △ 僅對低粘度 |
| 發(fā)熱 | △ 不同程度發(fā)熱 | ◎ 無發(fā)熱 | △ 不同程度發(fā)熱 |
| 針筒對應(yīng) | ○ 3cc～360cc (根據(jù)機(jī)種） | △ 有一定的效果 | ○ 根據(jù)機(jī)種 |
| 作業(yè)效率 | ◎ 計(jì)時器 | × 需要目視 | ◎ 計(jì)時器 |
搭載自轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)比例獨(dú)立控制系統(tǒng)先進(jìn)機(jī)能的型號
可數(shù)十秒～數(shù)分的短時間內(nèi)從低粘度到高粘度各種液體的混合
操作簡單，依據(jù)材料的性質(zhì)和種類可進(jìn)行優(yōu)化設(shè)定
自轉(zhuǎn)?自轉(zhuǎn)可獨(dú)立設(shè)定可對應(yīng)各種材料
無槳葉，裝置本體不需要洗凈，無材料損失
容量可選擇:
400ml
(350g)
1100ml
(1kg)
2000ml
(2kg)
2000ml
(3kg)
自轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)比例可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)90組的旋轉(zhuǎn)模式。
從研究開發(fā)到小批量生產(chǎn)都可對應(yīng)的高機(jī)能型號。
400ml×2杯 各種針筒對應(yīng)。
兼?zhèn)涓咿D(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)半徑，高質(zhì)量材料對應(yīng)型號。
通過控制自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)數(shù)上升的時間，提高粉體和液體的攪拌率，抑制結(jié)團(tuán)的發(fā)生。
1100ml×2杯
最大處理量2kg × 2杯
對應(yīng)客戶使用的容器定制攪拌機(jī)
最大容器尺寸：直徑150mm,高度170mm可對應(yīng)
通過組合使用適配器可裝著多個容器，根據(jù)生產(chǎn)量選擇容器減少材料損失。
無需適配器也可確保處理量。
2000ml×2杯(2kg)
比普通模式追加，可選擇對應(yīng)材料的特殊模式。
通過單杯最大3kg的雙杯方式，最大6kg的高比重材料對應(yīng)的生產(chǎn)型號。
增大旋轉(zhuǎn)半徑，即使低轉(zhuǎn)速下也可得到離心力，可抑制材料溫度上升導(dǎo)致材料成分變化。
2000ml×2杯(3kg)
